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高速钢卧式淬火机床的热处理工艺

编辑: 发布时间:2020-11-18点击:

高速钢标准淬火机床的热处理工艺。

 

(一)具有高红硬(热硬)、高强度、高淬透性;高速切削条件下,刀具与工件强烈摩擦,刀刃温度升高,甚至可达500~600℃,在卧式淬火机床等条件下,高速钢可以保持较高的硬度和强度,实现平稳切削。

②高速钢W18Cr4V的优点:硬度、强度、耐磨性、通用性、红硬性(热硬)、可磨性、足够的韧性,不易脱碳。

卧式淬火机床

其主要缺点:价格高,碳化物晶粒粗,碳化物分布不均,红塑性较低,在热成型时容易产生裂纹。

②卧式淬火机床高速工具钢含有较高含量的W、Cr、V、Mo合金元素,这些元素在钢中形成各种复合碳化物相,经高温加热后,复合碳化物被充分溶于奥氏体,在随后的冷却过程中,会形成过饱和合金a一固溶体(马氏体)。这些合金元素可以对固溶体起强化作用。

卧式淬火机床厂

①在卧式淬火机上回火时,合金元素与碳又以碳化物的形式析出,并且呈分散分布,可以提高钢的硬度和耐磨性,这也是高速钢的特点,一般称为“二次淬火”。

⑤由于高合金含量的存在,给高速钢带来了良好的淬透性,但造成导热性较差,因此在卧式淬火机床的热处理过程中,常采用分段加热。

③钢的化学成分:CO.70%~0.80%,Mn≤0.40%,Si≤0.4%,Cr3.8%~4.4%,W17.5%~19%,Mo≤0.30%,V1.0%~1.4%,s03%,P03%。

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