双频齿轮淬火与齿轮感应淬火机制造厂的生产线上的齿轮在工作中，经常受到弯曲应力和接触应力的作用；在啮合齿面上，除了滚动摩擦之外，有时还会有滑动摩擦，有些齿轮(例如汽车齿轮和拖拉机齿轮组)还要承受冲击载荷。在这种情况下，齿轮应该具有综合性能，如高的弯曲疲劳强度、高的耐磨性和一定的冲击韧性。为保证齿轮的这些性能，加工方法是对齿轮的表面进行淬火处理。

淬火机制造企业对齿轮的表面淬火处理，按其工艺方法可分为两大类：一类是表面热处理，如碳化、碳氮共渗、碳氮共渗或软氮化等；另一类是感应表面淬火和火焰表面淬火。这两种方法也可在个别情况下同时使用，即先进行表面化学热处理，再进行感应加热表面淬火。

经过感应加热表面淬火处理后，淬火机齿面的硬度随回火温度的不同而不同，在45~60HRC之间。为了具有良好的切削加工性能，对强度要求不高的齿轮，通常使用正火进行预处理；对强度要求较高的齿轮，为了具有良好的综合力学性能(即良好的强度和韧性)，通常使用调质进行预处理。