超音频淬火机床淬火后的零件磁粉探伤，未发现有缺陷的磁痕。先将连续淬火后的钢动力输出从动轴件沿直径纵向线切割，用磨床将线切割影响层磨去，然后将前驱动动轴淬硬层放入盐酸溶液中。

行热酸蚀的深度和区域分布：加热温度65~80℃，加热时间20~30min，然后用碱水和，然后洗净，用压缩空气吹干。超音频淬火机床的感应淬火硬化层在吹干后深可见。前轴淬火后金相分析。

超音频淬火机床在三级台阶处感应淬火硬化层连续，分别为4.5mm,6.05mm,3.43mm。阶梯式轴类零件连接处为感应淬火强化薄弱部位，阶梯式淬火强化后的连续硬化层使其硬度、强度和残余压应力强烈地连续，从而提高了阶梯式尖角应力集中处的疲劳强度，满足技术和使用要求。