激烈的市场竞争，要求生产铝合金制品的铝合金锻造加热炉生产厂家必须把生产技术向着精密、高效、节材、节能和生产自动化与专业化、系列化方向发展，目的是提高产品质量，提高产品制造精度，降低生产成本，提高市场竞争力和占有率，增加经济效益，并走品牌化道路。

铝合金锻造加热炉生产线的设计要点：

   1、下料组合模具对几个机构组合要求既要牢固可靠，结构紧凑，尽量缩短出炉口与下料刀片间的距离，减少加热后棒料热量的损耗，又必须保证安装、更换模具的方便，因此下料组合模具的设计是整个自动下料装置的关键。为了确保下料精度，该下料组合模具在设计上采用了“封闭式导轨导向装置”、“斜面、杆杠复合式增压机构”等新的设计方案。

   2、为实现铝合金锻造加热炉全自动下料,送料架采用了“双气缸顶料连体架”、“双气缸压紧轮送料结构”设计，要求当刚性发讯机构发出信号、复合式增压机构压紧时,双气缸压紧轮必须松开停止送料；而当下料完毕、下切刀片抬起后，复合式增压机构必须松开，同时双气缸压紧轮必须压紧送料；当送料架上的棒料快送完时，检测装置发信，即由储料台自动翻料，确保送料的连续性。

为了降低生产成本，提高产品锻造精度，东莞海拓铝合金锻造加热炉采用先进的技术，全部实现自动化作业，操作方便安全，根据铝合金的特性，研制出合适的锻造炉设备，满足用户的特殊加工工艺，如果您正在考虑购买锻造加热炉，不妨来大家海拓企业了解一下，大家是源头厂家，满足您的定制需求，关键是无中间商赚差价。