内孔高频淬火设备传动齿轮感应淬火产生的崎变与许多要素相关，就简易的说一下传动齿轮感应淬火后内孔形变的控制措施。

 厚壁传动齿轮选用内螺纹洒水，降低内螺纹涨大形变的方式对厚壁传动齿轮，非常是厚壁花键孔传动齿轮 内孔高频淬火设备热处理时，内螺纹开展洒水制冷，因为内螺纹表层处在热态，抗压强度高，可减少内螺纹的涨大。不然，厚壁传动齿轮内螺纹均展现涨大。

 高频率预淬火，降低内螺纹收拢精车毛胚，高频加热预淬火时，表层得到约10mm的加温层；空冷时，这一环形加温层会有一些收拢，使内螺纹造成一定预收拢形变。经生产加工后开展内孔高频淬火设备热处理，因为精车里孔是在预收拢标准下开展的,因此内螺纹的收拢就会降低。其制作工艺线路为:锻坯淬火一粗机械加工制造一高频加热预淬火一精机械加工制造一高频率热处理淬火十低回一精抛。

 热处理前总体加热及内螺纹防冷热处理，降低内螺纹收拢传动齿轮热处理前，在260 ~320℃的炉中加热；高频加热热处理时内孔间加防冷置盖，在环境温度贴近于室内温度时取出防冷置盖，令其内螺纹制冷，用于减少内螺纹收缩量。形变减少的缘故：一是因为经总体加热后，齿部与芯部的温差减少，焊接应力相对减少；二是内螺纹后冷收拢的結果，也有利于减少内螺纹形变。