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什么方法脱氧效果好,时间短,应用广泛

编辑: 发布时间:2021-10-13点击:

在实际生产过程中,各厂家普遍采用沉淀生成法,操作方便,脱氧效果好,时间短,应用广泛。脱氧时,捞渣数一般根据零件质量和季节的变化来确定,通常每4~8h脱氧一次,8h捞渣一次。干燥的脱氧剂应陆续添加到脱氧过程中,保持10~15min。捞渣时,必须切断电源,其程序是先清除盐液面和电极上的污垢,再彻底挖渣。使用专用挖渣勺,不要将盐炉底部的盐渣堆积成坡形,减少炉膛的加热体积,以免影响零件的加热效果。

金属热处理设备

配比有以下两种:

硅钙铁:二氧化钛13:1(质量比);

b.硼砂:二氧化钛:硅钙铁14:2:1(质量比)。

数据[2]先容,在300kg的中温盐浴中,也可以添加二氧化氢。

化钛0.4kg,硅胶0.2kg,硅钙铁0.2kg,无水氯化钡0.5kg。

脱氧处理。

③高温炉脱氧将炉温升至1300℃,加入高温脱氧剂。

将温度降至1200℃左右即可挖渣。脱氧剂的比例为:

二氧化钛:二氧化硅=2:1;

b.二氧化钛:硅钙铁:二氧化硅14:2:1。

此外,硅砖也可用于脱氧,效果良好。

(4)减少盐浴中氧化物升高的措施。

①加入的氯化盐应在炉子上干燥,防止水带入盐浴。

②尽件和淬火夹具应尽可能抛丸或喷砂。

带入防锈或氧化物。

③按时脱氧捞渣,一般盐浴每工作6~8h可添加脱氧剂。

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