中频熔炼炉熔化金属材料关键操作温度限制达到1600℃，归属于高危机器设备，一旦机器设备非常是铝壳炉体出現常见故障，将会会产生重大安全事故。因而，从关键点层面搞好中频熔炼炉的维修保养工作中、掌握基础的中频炉安全防范专业常识具备积极意义。

中频炉炉体普遍的安全事故有漏炉、穿炉，假如产生安全事故不采取有效，会造成电磁线圈空调铜管裂开，炼钢炉和冷冻液触碰而造成发生爆炸，会酿制成重特大机器设备安全事故或人身安全安全事故。因而对将会导致安全事故的缘故，防范措施及产生安全事故后应采用应急措施的计划方案作实际表明。

1、导致漏炉、穿炉安全事故的缘故：

（1）铁冷却水時间太长而结盖，再度受热变形，挤压成型炉料造成 炉料造成裂痕，溶化全过程中炼钢炉从这当中裂痕穿出，造成 穿炉，或是从结盖喷出来，导致喷炉安全事故。

（2）随炉龄的提升，炉料容量增大，炉内铁水流量提升，炉料较薄。部分承担不上炼钢炉工作压力造成 穿炉。

（3）炉料系结时部分没做到规定或部分带进残渣而未被发现，导致熔炼时从所述缺点中搭出。

（4）炉料激冷造成裂痕，在熔炼全过程中从裂痕中搭出。

2、防范措施：

（1）从筑炉刚开始要专职人员严格要求，确定每处炉料系结一致。严禁有脏物在系结时跌入炉料中。

（2）每一次投料前应观查炉料是不是有裂痕，破孔等将会造成 穿炉的状况存有，一旦存在的问题，务必解决。

（3）熔炼全过程中因为机器设备常见故障或别的要素，导致长期不可以点炉熔炼，应将炼钢炉从炉中翻出来，避免结盖。

在熔炼全过程中，假如中频炉的炉体产生漏炉事故，马上会产生严重损失，不仅整炉钢(铁)水废止，并且炉体的心血管(感应开关)也会被烧蚀，甚至废止，也有将会产生伤亡事故。因而，以便防止多余的损害和危害生产制造，在应用中频炉时，防止产生漏炉恶性事件是尤为重要的，一般来说，设备漏炉检验警报系统是保证中频炉安全性应用的相应措施，可以防止事故扩大。