采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅省电20%；性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装也都方便；环保：没有...

淬火校直法尤其适用于淬透性好的高合金钢零件，如高速钢和高铬钢零件。对于低合金钢和...

对于孔洞在感应淬火后容易出现淬火裂纹的问题，要采取有效的措施和手段，即确保孔洞周围温度的一致，可避免此类缺陷的产生。热处理操编辑和技术人员在生产实践中总结出以下...

海拓企业是全自动卧式淬火机床设备的大型制造企业。设备不仅追求生产制造，更注重为客户提供工艺要求。下面就和大家分享一下感应淬火工件无法达到硬度的具体原因有哪些。造成感应淬火...

感应淬火为突出的工艺特点是快速加热和急剧冷却。快速加热使工件在到达淬火温度的瞬间仅生成大量细小的奥氏体，随后在喷射淬火的急剧冷却下，转变为隐晶马氏体。这种马氏体的结构特征...

感应淬火中正确选择淬火温度和加热速度对工件的力学性能有很大影响。淬火温度是加热速度的函数。加热速度增加，淬火温度也应随之升高。因为加热速度对钢原始组织的临界点位置有很大影...

感应淬火时，常用喷射冷却方式，冷却的激烈程度非常大，因此淬火时产生的热应力是相当大的。它使得工件在一定深度的显微体积中产生了不均匀的弹塑性变形，结果形成了很大的区域应力。...

对工件变形小、高效节能、环保、容易实现自动化的感应淬火已成为一种常用的表面热处理技术随着工业技术的发展，对齿轮的承载能力及品质等方面提出了更高的要求...

在淬火表层中存在着比一般淬火要大得多的残余压应力。在镶嵌块之间有着软韧的铁素体可使裂纹尖角处应力集中峰值减小，因而能阻碍裂纹向前推进。显然，这些都是提高工件疲劳强度的重要...

感应淬火工艺有其特殊的应用限制，与磁场分布的客观规律有关，具体分析具体零件。...